1. 平臺概述

安科瑞綠色工廠能源管理系統(tǒng)采用自動化、信息化技術(shù)和集中管理模式，對企業(yè)的生產(chǎn)、輸配和消耗環(huán)節(jié)實行集中扁平化的動態(tài)監(jiān)控和數(shù)據(jù)化管理，監(jiān)測企業(yè)電、水、燃氣、蒸汽及壓縮空氣等各類能源的消耗情況，通過數(shù)據(jù)分析、挖掘和趨勢分析，幫助企業(yè)針對各種能源需求及用能情況、能源質(zhì)量、產(chǎn)品能源單耗、各工序能耗、重大能耗設(shè)備的能源利用情況等進行能耗統(tǒng)計、同環(huán)比分析、能源成本分析、用能預(yù)測、碳排分析，為企業(yè)加強能源管理，提高能源利用效率、挖掘節(jié)能潛力、節(jié)能評估提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和支持。

應(yīng)用場所:鋼鐵、石化、冶金、有色金屬、采礦、醫(yī)藥、水泥、煤炭、物流、鐵路、航空工業(yè)、木材、化學原料以及機電設(shè)備、電器產(chǎn)品、工器具制造等。

2.行業(yè)痛點

空壓機的能耗非常大，據(jù)研究，空壓機系統(tǒng)的耗電量可以占到用氣企業(yè)總耗電量的15%~35%；

部分工藝往往會產(chǎn)生大量的余熱，這部分熱能都通過各種冷卻方式排出，并沒有收集再利用；

由于富裕量過大或生產(chǎn)工藝變化，使得一些設(shè)備電動機的實際工作負荷遠小于額定負荷，運行效率過低，造成對電能的浪費；

節(jié)能意識淡薄，用能浪費不了解，能耗管理方式粗狂，能源設(shè)備眾多，能源系統(tǒng)分散獨立，沒有統(tǒng)一監(jiān)控；

3. 平臺結(jié)構(gòu)

現(xiàn)場通過廠區(qū)內(nèi)網(wǎng)和平臺通訊，平臺搭建在客戶自己配置的服務(wù)器上，搭建完成之后客戶可以通過任意能上網(wǎng)的地方通過賬號權(quán)限在網(wǎng)頁登陸以及手機APP查看各處的運行情況。

系統(tǒng)可分為三層：即現(xiàn)場設(shè)備層、網(wǎng)絡(luò)通訊層和平臺管理層。

現(xiàn)場設(shè)備層：主要是連接于網(wǎng)絡(luò)中用于水、電、氣等參量采集測量的各類型的儀表等，也是構(gòu)建該配電、耗水、耗氣系統(tǒng)必要的基本組成元素。肩負著采集數(shù)據(jù)的重任，這些設(shè)備可為本公司各系列帶通訊網(wǎng)絡(luò)電力儀表、溫濕度控制器、開關(guān)量監(jiān)測模塊以及合格供應(yīng)商的水表、氣表、冷熱量表等。

網(wǎng)絡(luò)通訊層：包含現(xiàn)場智能網(wǎng)關(guān)、網(wǎng)絡(luò)交換機等設(shè)備。智能網(wǎng)關(guān)主動采集現(xiàn)場設(shè)備層設(shè)備的數(shù)據(jù)，并可進行規(guī)約轉(zhuǎn)換，數(shù)據(jù)存儲，并通過網(wǎng)絡(luò)把數(shù)據(jù)上傳至搭建好的數(shù)據(jù)庫服務(wù)器，智能網(wǎng)關(guān)可在網(wǎng)絡(luò)故障時將數(shù)據(jù)存儲在本地，待網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)時從中斷的位置繼續(xù)上傳數(shù)據(jù)，保證服務(wù)器端數(shù)據(jù)不丟失。

平臺管理層：包含應(yīng)用服務(wù)器、WEB服務(wù)器和數(shù)據(jù)服務(wù)器，一般應(yīng)用服務(wù)器和WEB服務(wù)器可以合一配置。

4. 工廠能源監(jiān)控系統(tǒng)主要功能

（1）能耗數(shù)據(jù)實時監(jiān)測

通過配置智能電表、水表、流量計等能源計量儀表，對企業(yè)能源輸入、轉(zhuǎn)化、輸送、使用、回收全過程的能耗在線監(jiān)測，實現(xiàn)企業(yè)水、電、汽、氣、冷、熱等能源的總體能耗、重點用能區(qū)域、重點用能單元的分級計量。同時，系統(tǒng)提供離線能源數(shù)據(jù)錄入功能，在授權(quán)許可下提供數(shù)據(jù)采集登記、數(shù)據(jù)采集修正等功能，以滿足能源應(yīng)用功能驗證和管理業(yè)務(wù)的需求。

（2）定制化能耗報表

建立按能源種類、用能區(qū)域、重點用能設(shè)備、分時、班次、生產(chǎn)與非生產(chǎn)、能源計費等多維度、多層級的定制能耗基礎(chǔ)報表和高級報表體系，實現(xiàn)能源數(shù)據(jù)的多維度查詢功能。系統(tǒng)以報表和圖形方式從不同角度展示能耗情況，定時生成能耗報告，可以Excel、PDF等多種格式文件輸出、打印和發(fā)送。

（3）動力能源設(shè)施智能化控制

根據(jù)能源供給參數(shù)的工藝指標需求、能源供需預(yù)測，對企業(yè)動力能源設(shè)施進行監(jiān)測和智能化控制，被控設(shè)備包括高低壓供配電系統(tǒng)、動力中心鍋爐、制冷、空壓、真空等站房、車間中央空調(diào)系統(tǒng)等，利用PID自適應(yīng)控制技術(shù)、機理及數(shù)據(jù)建模仿真技術(shù)、變頻節(jié)能技術(shù)、變水溫節(jié)能技術(shù)等，實現(xiàn)按需精準供能。

（4）多維度用能分析

通過搭建能源管理數(shù)據(jù)平臺，實現(xiàn)全能源儀表數(shù)據(jù)實時采集，平臺內(nèi)具備多維度數(shù)據(jù)統(tǒng)計報表，幫助企業(yè)分析能源問題，并作出相應(yīng)決策。

（5）自定義異常告警

對能源系統(tǒng)的設(shè)備運行狀態(tài)、能耗對標、能源平衡分析后出現(xiàn)的異常提供告警提示: 異常發(fā)生位置、時間及原因分析。系統(tǒng)具有自定義報警類別、報警級別、報警閩值等功能。告警信息在操作界面上設(shè)置報警摘要條和告警內(nèi)容列表，報警摘要條始終位于操作界面的上方。

（6）能源系統(tǒng)集中管理

建立企業(yè)級能源管理中心，實現(xiàn)能源設(shè)備檔案管理、設(shè)備維護保養(yǎng)管理、點巡檢管理、交接班管理、能源供給質(zhì)量管理、能耗數(shù)據(jù)管理、能耗分析、能效分析、能源信息發(fā)布、文件管理、用戶管理、角色權(quán)限管理、日志管理等功能。系統(tǒng)通過大屏展示、中央操作站、可視化人機界面實現(xiàn)全廠能源系統(tǒng)集中管理。

5. 綠色工廠能源管理系統(tǒng)部署模式

（一）本地系統(tǒng)模式

平臺建在本地局域網(wǎng)內(nèi)，硬件通過以太網(wǎng)進行數(shù)據(jù)傳輸。

（二）云平臺模式

平臺建在云端，可以采用用戶自建的私有云，也可以采用阿里云、華為云等公有云，硬件通過公網(wǎng)進行數(shù)據(jù)傳輸。

6. 產(chǎn)品選型